導軌式液壓作業1採用雙側導軌雙油缸設計，採用內側4根鏈條傳動，運行平穩、安全。

一、 技術要求

升降1在設計、製造過程中，在滿足國家標準和行業標準的同時，應當滿足下列要求

1、 機械

升降1鋼結構設計合理、結構優化、符合規範和標準，滿足強度、鋼度和穩定性的要求，安全性好，確保整機精度和運行平穩。使用的鋼板材料必須符合國家的相應規範，鋼度滿足國家標準要求。主要鋼結構材料應具有良好的焊接工藝性，主要鋼結構材料採用不低於Q235-B，使用的材料具有材質報告及相應的合格證書。

2；連接方式採用高強度螺栓連接，安全性好。

3：每層停止位置設置限位開關，確保安全性與停止位置精確。

4：運行導向輪採用耐磨聚氨酯滑輪。

5：轎箱底板採用防滑鋼板。

6：拉力鏈條採用浙江天力45#錳鋼。

7：軸承選用哈、瓦、洛軸承。

8：每層設置與升降1安全隔離的圍欄，確保產品安全。

9：液壓動力泵站採用一體式泵站。噪音小安全穩定。

10：液壓缸採用雙液壓缸，確保運輸時臺面的穩定。

11：液壓油管接頭密封採用進口密封圈確保產品安全不漏油，不滲油。

12：電器元件選用正泰要充分保證系統的可靠性、穩定性、耐用性。

二、操作

1：為了確保升降1安全運行，使用單位必須對1進行定期檢查，並由專人看管和維護。操作者應遵守安全操作規則，液壓升降機由專人負責，並熟練的掌握1的使用要領方能進行獨立操作，其他人員一律不能操作。

2：臺面底部下方嚴禁站人，嚴禁超載使用。

3：使用前應空負荷上升下降數次，並觀察機械電氣運行是否正常，確保無問題後方可使用。

4:1只有在裝卸物件時才能打開相應的防護門，運行時如發現不正常的聲音，遇上升或下降異常，或其他危險情況，應立即停機或立即按下應急按鈕（紅色）並找維修人員進行維修，未修複前不准開動。

5：嚴禁在1上劇烈晃動，物件應放置1中間，不可偏一側放置，更不允許物件超出1之外。

6：在1上裝卸貨物時，應按下急停按鈕（紅色）等待貨物裝卸完畢人員撤離1關好防護門後，方可解除急停在運行。

7：當升降1停止使用，維修或進行清掃時，必須將1電源切斷，並放置維修進行中或清掃進行中標誌。

8：升降1運行中不得任意改變運行方向，應待1完全停止後再改變，不得以忽開忽停的接通電源的方式對按鈕做頻繁的點動方式來進行操作。

9：1不使用時必須停放在底層，各層護門必須關閉加鎖，總電源必須斷開加鎖。